电焊机工作原理的工作原理

1. 电焊机工作原理的工作原理

要说焊机的工作原理，我们顺便一起说说焊机的变更历史。
1、由于技术的革新和用户对焊接质量的要求不断提高，焊机进行了多次改进。
2、最初的焊机是交流焊机，主要部件就是一个工频变压器，用变压器降压产生一个隔离的低压大电流的交流焊接电源，用于基础的金属焊接。
3、在后来的焊接中，发现在变压器的输出端增加一组整流器，将电弧变成直流后的焊接效果在多数情况下都优于交流电弧，所以第一代直流焊机应运而生。
4、在此基础上，设计人员根据用户的需要，又将电路进行了改进，使焊机具有了电流调节功能，适应了各种大小厚薄工件的焊接，这样就诞生了可控硅整流类型的焊机。
5、以上几种焊机在多年的运用中，用户又提出设备笨重、移动不变、效率低下等问题。我们的技术人员就将逆变技术引入了焊机的设计中，其中可控硅逆变式焊机在上世纪90年代引领风骚。(注：可控硅逆变焊机采用的是变频控制，频率一般从几百赫兹到几千赫兹。)
6、逆变技术在焊机中的应用原理：先将交流供电通过整流桥变为直流电源，再送入功率电子开关，经过切换，将直流变为低压交流，这个过程就是逆变。最终将低压交流再整流后输出直流，就可进行焊接，这个过程用字母表示为：AC-DC-AC-DC
7、在上世纪90年代末，新型的脉宽调制方式的逆变焊机开始逐渐走向市场，其中以场效应管或IGBT等作为功率电子开关的逆变焊机作为主导机型流传至今。
8、我们主要说下以IGBT作为功率电子开关的逆变手工弧焊焊机工作原理。
   见下图

原理分析：三相电经过空气开关后进入设备，首先经过三相整流桥进行第一次整流，送入滤波器平滑波形，再送入逆变回路，产生一个约20KHz的交变电流，之后经过输出整流模块进行第二次整流、滤波，输出到焊接端。
在输出端分别进行电流、电压采样后，送入的运算控制电路与给定信号进行运算，输出信号至脉宽调制器，信号经驱动电路放大后送入电子开关（IGBT模块组）。最终，整个电路形成闭环控制，得到一个稳定的焊接电流运用于焊接。
9、手工弧焊焊机为陡降特性焊机，即焊接输出电流在额定最大输出电压范围内为恒流特性。当焊接电压超过最大额定输出电压时，输出电流将逐渐减小。恒流范围内的焊接电压与电流关系为：U=20+0.04*I
10、二氧化碳焊机为平特性焊机，即焊接输出电压在额定最大输出电流范围内为恒压特性。恒压范围内的焊接电压与电流关系为：U=14+0.05*I
11、氩弧焊焊机为陡降特性，电流电压关系为：U=10+0.04*I

2. 电焊机的工作原理

和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。 
　　电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。 
　　电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。

3. 电焊机的工作原理

4. 电焊机的工作原理

5. 电焊机的原理

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的;一种是直流电的。
利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来达到使它们结合的目的。

扩展资料焊机的使用方法
操作人员将点焊机的电极杆放置于焊接位置处，并且让两个电极刚好接触到焊接元件，使得电极臂实现平行。
2.设定点焊机的电流开关级数，点焊机的开关参数通常与焊接元件的材质、形状等有关。操作人员在将点焊机的电源打开之后，通过改变电极压力的大小来调整压力螺母，实现其在压缩程度范围内作业。
3.准备焊接。作业人员接通冷却水，然后开始焊接，将焊接元件放置于两电极之中，压下脚踏板，逐渐增加电极上的压力，伴随脚踏板的压力增加而接通电源触头，等到变压器工作时，次级回路接通并开始加热电焊件，等待一段时间，点焊机的弹簧拉力恢复，切断电源即可。
4.焊接装配。钢类材质的焊件在焊接之前，工作人员要进行清理，将焊接件表面的脏污、氧化、生锈等都清除干净。热轧钢类在焊接之间，作业人员要将焊接处进行酸洗、喷砂等处理。
如果在未处理的情况下，作业人员就进行焊接，必然会缩短电极的寿命，降低焊接质量与工作效率。只有薄镀层的低碳钢才直接进行焊接。
参考资料来源：百度百科-电焊机

6. 电焊机的工作原理？

电焊机的工作原理
    电流电压经三相主变压器降压，由可控硅元件进行整流，并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。从整流器直流输出端的分流器上取出电流信号，作为电流负反馈信号，随着直流输出电流增加，负反馈也增加，可控硅导通角减小，输出电流电压降低，从而获得下降的外特性。推力电路是当输出端电压低于15V时，使输出电流增加，特别是短路时，形成外拖的外特性，使焊条不易粘住。引弧电路是每次起弧时，短时间增加给定电压，使引弧电流较大，易于起弧。
从以上叙述可以知道，电焊起弧的时候电路是处于短路状态，电压急剧下降，电流需要很大；起弧后要稳弧，这时候焊条和容池的溶液还是短路过渡状态，电压还是下降，电流还是大；过渡完毕后处于正常焊接状态，电压回升，电流下降。
起弧电流是电焊机工作在焊接起弧时能够输出的最大电流。
推力电流是电焊机焊接时铁水在短路过渡时,焊机另外叠加一电流,使铁水稳定过渡,不易粘条。
焊接电流是电焊机正常焊接的时候提供的工作电流。

7. 电焊机的原理是什么？

电焊机的原理：
是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降，在电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
电焊机优点：
电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料（也可将异种金属连接，只是焊接方法不同）永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
电焊机缺点：
电焊机在使用的过程中焊机的周围会产生一定的磁场，电弧燃烧时会向周围产生辐射，弧光中有红外线，紫外线等光种，还有金属蒸汽和烟尘等有害物质，所以操作时必须要做足够的防护措施。焊接不适合于高碳钢的焊接，由于焊接焊缝金属结晶和偏析及氧化等过程，对于高碳钢来说焊接性能不良，焊后容易开裂，产生热裂纹和冷裂纹。低碳钢有良好的焊接性能，但过程中也要操作得当，除锈清洁方面较为烦琐，有时焊缝会出现夹渣裂纹气孔咬边等缺陷，但操作得当会降低缺陷的产生。

8. 电焊机的工作原理是什么？

电焊机工作原理：利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，达到使被接触物相结合的目的。

结构：是一个大功率的变压器。

电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电源。电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域。